大流量單級雙吸中開泵，能夠大流量輸送各種不含顆粒物理性質(zhì)類似于水的介質(zhì)。滿足工況大流量的需求。  大流量單級雙吸中開泵的整裝工作量較大，但相對于多級泵來說沒那么復雜，只要掌握了中開泵的總裝技巧，相信總裝大流量單級雙吸中開泵并不是什么難事。在這里，主要面對于那些經(jīng)驗尚欠缺的用戶單位提供可依據(jù)的方案。  將水泵的所有部件都經(jīng)清理、檢查和修整以后，就可以進行總裝工作了。組裝水泵按與解體時相反的順序進行，回裝完成后即可開始如下的調(diào)整工作：

1、首級葉輪出水口中心定位    準備好一塊定位片(其寬度K 是經(jīng)測量后得出的)，把定位片插入首級葉輪的出水口。將轉(zhuǎn)子推至定位片與進水段側(cè)面接觸(此時首級葉輪與擋套、軸肩不能脫離接觸而產(chǎn)生間隙)，這時葉輪出水口中心線應正好與導葉入水口中心線對齊。在與入口側(cè)填料室端面齊平的地方用劃針在軸套外圓上劃線，以備回裝好平衡裝置后檢查出水口的對中情況和葉輪在靜子中的軸向位置。

2、測量總竄動    測量總竄動的方法是：裝入齒形墊，不裝平衡盤而用一個舊擋套代替，裝上軸套并緊固好鎖緊螺母后，前后撥動轉(zhuǎn)子，在軸端放置好的百分表的兩次指示數(shù)值之差即為軸的總竄動量。另外，也可采用只裝上動平衡盤和軸套的方式，將軸套鎖緊螺母緊固到正確位置后，前后撥動轉(zhuǎn)子，兩次測量的對輪端面距離之差即為轉(zhuǎn)子的總竄動量。不論采用何種方式測量總竄動量，在撥動轉(zhuǎn)子的同時，用劃針在軸套外圓上以入口側(cè)填料室端面為基準劃線，往出口側(cè)撥動劃線為a，往入口側(cè)撥動劃線為b，則首級葉輪出水口對中定位時的劃線c 應大致處于a b 線的中間。當調(diào)整轉(zhuǎn)子軸向位置時，應以此線(c 線)作為參考。

3、平衡盤組裝與轉(zhuǎn)子軸向位置的調(diào)整    首先，將平衡盤、調(diào)整套、齒形墊、軸套等裝好，再將鎖緊螺母緊固好。前后撥動轉(zhuǎn)子，用百分表測量出推力間隙。如果推力間隙大于4mm，應縮短調(diào)整套長度，使轉(zhuǎn)子位置向出口側(cè)后移；若推力間隙小于3mm，則應更換一新的齒形墊，增加其厚度，使轉(zhuǎn)子位置向入口側(cè)前移。注意：切不可采用加墊片的方法來進行調(diào)整。

4、轉(zhuǎn)子與靜止部分的同心度的調(diào)整水泵的本體部分組裝完成后，即可回裝兩端的軸承，其步驟為：(1) 在未裝下軸瓦前，使轉(zhuǎn)子部件支承在靜止部件如密封環(huán)、導葉襯套等的上面。在兩端軸承架上各放置好一個百分表。(2) 用撬棒將轉(zhuǎn)子兩端同時平穩(wěn)地抬起(使轉(zhuǎn)子盡量保持水平)，做上、下運動，記錄百分表上下運動時的讀數(shù)差，此差值即轉(zhuǎn)子同靜止部件的徑向間隙△d。(3) 將轉(zhuǎn)子撬起，放好下軸瓦，然后用撬棒使轉(zhuǎn)子作上、下運動，記錄百分表的讀數(shù)差δ，直至調(diào)整到δ=△d/2。調(diào)整時可以上下移動軸承架下的調(diào)整螺栓，或是采用在軸承架止口內(nèi)、軸瓦與軸承架的結(jié)合面間加墊片的方法來進行。(4) 在調(diào)整過程中，要保持轉(zhuǎn)子同靜子之間的同心度，方法同上(需把下軸瓦取出)。測量時，可用內(nèi)卡測出軸頸是否處于軸承座的中心位置。(5) 至此即可緊固好軸承架螺栓，打上定位銷了。(6) 完成上述工作后，可研刮軸瓦和檢驗其吻合程度，回裝好軸承。要求軸瓦緊力一般為土0.02mm，軸瓦頂部間隙為0.12～0.20mm，軸瓦兩側(cè)間隙為0.08～0.10mm。

5、其余工作   水泵的檢修完成后，檢查水泵盤轉(zhuǎn)正常，各部件無缺陷且運轉(zhuǎn)時振動也很小，再次復測轉(zhuǎn)子和靜子的各項間隙、轉(zhuǎn)子的軸向總竄動量等合乎要求，組裝后的動靜平衡盤的平行度偏差小于0.02mm，泵殼的緊固穿杠螺栓的緊固程度上下左右誤差不大于0.05mm，則可以認為水泵檢修、安裝的質(zhì)量合格。